对于建筑物中的隔震设计隔震结构的抗震性能依赖于隔震层的设计，日本的隔震层设置位置主要有：基础隔震：这是在日本使用比较广泛的一种隔震技术，主要是在基础和结构之间，安装橡胶弹性垫或者摩擦滑动承重座等缓冲装置。
作为建筑的重要组成部分，橡胶支座负责将上部构造荷载可靠地传至墩台，并同时承受由荷载引起的形变，并对风力、地震等引起的结构平移与温湿度变化引起的结构胀缩等进行阻抗与适应，减轻各种不利影响对桥体的破坏。
注意点或管理装置橡胶支座安装位置的放样在隔震层板面（或柱顶面）处标示隔震橡胶支座安装的中心位置基础楼板面处标示出中心线。
竖向变形差可能导致局部的倾覆风险加大，因此在隔震支座设计时，应尽量保持相邻支座之间的竖向刚度相差不大和竖向荷载相差不大，应通过简单的手算控制竖向变形差的影响。
板式橡胶支座在垂直方向具有足够的刚度，从而何证了在大竖向荷载作用下，支座产生较小的变形；橡胶支座在水平方向具有一定的柔性，能够适应梁体由于制动力、温度、混凝土的收缩、徐变及荷载作用等引起的水平位移；同时橡胶支座还适应梁端的转动。
由于D、F型建筑伸缩缝整条采用氯丁或三元乙丙橡胶制作，具有良好的耐老化、耐曲挠性能。由于FAX、FAY、FBX三个力汇交于A点，对A点写取矩方程可求出待求力FBY。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同性，能良好传递上部构造多的变形。由于板式支座本身具有足够的竖向刚度，可以满足较大垂直荷载，并具有良好的弹性以适应梁端的转动。由于从受力5-2A上能够求出FBY，所以可以从受力5-2C中求出FBX。由于各省之间情况各异，经济增长点各不相同，车辆荷载出入较大。由于化学注浆材料具有良好的与混凝土粘接性能，待其形成固体后具有良好的弹性和遇水膨胀性。由于检测设备投资大，检测难度大，一般单位无能力承担。
隔震效果良好：具有类似于橡胶隔震支座的隔震效果，能有效延长结构自振周期，减少地震能量向上部结构的传递，避免下部墩柱在地震作用下发生塑性破坏。
整体板式橡胶支座的性能测试因受试验设备能力限制，可经厂方和用户协商，选择有代表性的小型支座进行试验。
场地类型：对墩底弯矩的减隔震效果及墩、梁相对位移有较大影响。
此项工程若是采用人工控制千斤顶顶升更换建筑支座，顶升速率和高度很难做到同步，受力不匀还会给建筑构成损伤。
橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时完成梁体结构所需的变形（水平位移和转角），由于支座本身的质量问题，以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当，而造成支座过早的破坏，影响了建筑的正常使用，在支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况，就需要对支座进行更换，在更换的过程中，更换的方法对建筑结构安全的影响是非常大的，因此在更换的过程中需要对建筑结构的各主要受力部位进行监控，以保证更换过程的安全和可控制。
在一座建筑上各个位置所需选用的橡胶支座类型主要取决于下列因素:竖向荷载；水平荷载；位移要求；转动要求；建筑的结构型式；建筑墩台和上部构造的尺寸；各支点所需橡胶支座个数；地基条件以及基础沉降的可能性；桥长。
这就是隔震支座自由布置，上部结构自由布置，地下室或下部结构自由布置！通过上、下两块坚强的厚板，中间是无数小型隔震垫，或者一块巨大的“隔震毯”取代传统支墩和转换层，赋予结构极度的自由！梦寐以求的自由！
当支座发生转动时，转动套与上支座板始终保持平面接触，保证水平荷载平稳传递的同时，大大改善了SF—L滑板的受力状态，延长其使用寿命。
我公司专业从事建筑减隔震技术咨询，减隔震结构分析设计，减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换，减隔震建筑监测，售后维护等成套技术为一体的高科技企业。随着建筑减震、隔震技术在全国范围的大力推广，作为云南本土企业，我公司于2015年开始进军减震、隔震行业，经过3年的努力，我公司已成功研发出性能可靠、质量上乘的隔震支座，并在武汉华中科技大学检测实验室一次性通过橡胶隔震支座检测认证，受到广大业内专家的一致好评，且我公司产品已于2018年5月8日在云南省住房城乡建设厅官方网站进行了公示（第三批）。
按照设计要求，将隔震橡胶支座外露连接板、螺帽均应刷防锈漆两遍，外罩防火涂料。按照橡胶支座拱上建筑的形式可以分为：实腹式拱桥，空腹式拱桥。按照橡胶支座主拱圈拱轴的形式可分为：圆弧拱桥，抛物线拱桥，悬链线拱桥等。按支座配套钢板的设计要求，对支座的配套钢板进行调整。按支座用材料分类：钢支座（平板支座、弧形支座、摇轴支座和辊轴支座〉：诙支座的传力通过钢的接触而。案例一：博卢高架桥1号线概况案列参考：减隔震技术项目凹凸不超过2MM，面积不超过50MM2，不得多于3凹凸不超过2MM，面积不超过50MM2，不得多于3处八、混凝土结构节点构造详图把盆式橡胶支座安装在建筑墩垫石：首先设置安装。搬运车吊运时，应检查车体吊杠及链钩安全，防止链断杠折伤人；搬运时应轻起轻放，不得猛起重摔。板内可设置若干层用钢丝网、薄钢片做成的加劲物，以承受支座受压时的水平拉力。
当下支座板与墩台采用螺栓连接时，应先用钢楔块将下支座板四角调平，高程、位置应符合设计要求，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。环氧砂浆硬化后，方可拆除四角钢楔，并用环氧砂浆填满楔块位置。
监理工程师检查与四氟板接触的不锈钢表面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏四氟板，并要求用洁净棉纱擦拭干净不锈钢板及四氟的硅脂坑，务必在硅脂坑中填满硅脂，使四氟板与上支座板上的不锈钢板问摩擦系数小，达到自由滑移的目的。
板的支持：通过平板组成，以减少橡胶支座钢接触面上的摩擦，以免妨碍纵向滑动，可将钢板的接触面刨床刨包覆石墨润滑剂。
板式橡胶支座的工作原理是什么板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。
采用隔震技术的建筑物，与一般传统抗震结构相比，上部结构的地震反应减少到1/4到1/8左右，其抗震可靠度大大提高，建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标一般是。小震不坏，中震可修，大震不倒”而合理设计的隔震建筑通常能做到“小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失使用功能。，其潜在的经济效益和社会效益是十分可观的。按施工经验，隔震结构一般比非隔震结构造偷降低7-15%。
震后无须修复：地震后．只对隔震装置进行必要的检查，而无须考虑建筑结构物本身的修复。地震后可很快恢复正常生活或生产，这带来极明显的社会和经济效益。
对于建筑、设备用或其他有特殊要求的橡胶支座，还应进行其要求的疲劳试验板式橡胶支座的耐火性能\各种相关性能公路建筑板式橡胶支座的实际使用情况，对被试橡胶支座进行1H的燃烧试验后，冷却24H以上，再测试其竖向极限压应力和竖向刚度，并与同批〔型)橡胶支座的竖向极限压应力和竖向刚度进行比较。
如果执行的转换连续梁桥，必须在明尼苏达州系列支座和硫水泥砂浆块之间采取保温措施，以避免损坏填充四氟乙烯板、橡胶块对于盆式支座连接板未拆除是由于安装连接板未拆除，导致成桥后支座不能自由滑动所致。
为了保证建筑橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察、及更换建筑支座的方便不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的建筑支座，在墩台顶设置支撑垫石是必须的。
影响隔震工程直接造价的因素很多，主要包括：工程所在场地、抗震设防类别、烈度；结构方案、形式(框架、砌体)、建筑层数、面积；是否有地下室；设计技术水平，施工技术水平；隔震层设计；特殊用途等.按四川汶川等地区2009年重建的2-4层隔震建(学校，医院等）平均统计如下：.隔震层增加造价部分：橡胶隔震支座：＋140～170元/平方米（建筑面积）支礅及顶部梁板：＋20～35元/平方米隔震层管线及施工成本：＋10～13元/平方米隔震层设计成本：＋10～12元/平方米建筑隔震橡胶支座标准、《GB20688.3-2006》建筑隔震橡胶支座标准等相关标准和各地应用实例，都可以说明隔震橡胶支座是目前建筑、房屋等建筑减震的技术产品。
圆型板式橡胶支座具有以下优点：圆型板式橡胶支座可以弹性吸收上部结构各方向的变形；圆型板式橡胶支座的承压面与矩形支座相比，没有应力集中现象；圆形板式橡胶支座安装方便，可以不考虑方向性；圆型板式橡胶支座比起同样作用的其他类塑支座造价低，维修养护方便。
GPZ(II)80GD：表示GPZ(II)系列盆式橡胶支座中设计承载力为80MN的固定的常温型盆式橡胶支座。
同时绘出拉伸荷载与拉伸位移曲线，根据曲线的变变化趋势确定破坏时的拉应对被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，分别进行剪应变R=50%，F=0.3HZ；R=100%，F=0.2HZ；R=250%，F=0.1HZ的动力加载试验，水平加载波形为正弦波，大直径试件的加载频率可适当降低。
请关注：建筑橡胶支座对建筑的两大重要作用建筑橡胶支座对于建筑的两大重要作用建筑橡胶支座对于建筑的两大重要作用，具体的两个作用分别如下所示：建筑橡胶支座对于建筑起到减震的作用；预防了建筑发生热胀冷缩的现象。
球冠板式橡胶支座是在板式支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
采用一次预埋到位，避免通常采用的二次灌浆法，隔震支座先装法或者分两次浇筑墩柱混凝土。施工简单方便，效率高。
